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對于一個潔凈車間來說,首先要根據(jù)實際生產過程設置相應的功能室,將人流和物流的趨勢以及運營效率一并考慮。在初步確定平面圖的基礎上,確定潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)的清潔度等級。然后確定相應的通風量或分段風速。然后放置回風口,規(guī)劃潔凈送風單元(風機空調的尺寸、朝向、選型等。),并規(guī)劃回風風道等。
隨著現(xiàn)代科學技術的飛速發(fā)展,發(fā)達國家實施了再工業(yè)化、數(shù)字化和智能化技術戰(zhàn)略,深刻改變了制造業(yè)的生產方式和產業(yè)形態(tài)。加上新材料、新能源等技術的重大突破,將引發(fā)新一輪的技術和產業(yè)變革。特別是在高新技術產品的加工生產過程中,如何滿足精密加工、產品小型化、高純度(高質量)和高可靠性等要求。對生產環(huán)境中的潔凈度水平提出了更高的要求。另一方面,隨著現(xiàn)代生物醫(yī)學的發(fā)展,對無塵車間控制細菌數(shù)量和微生物污染的要求不斷提高,以保證醫(yī)療、生物研究、食品生產等行業(yè)不被微生物污染或感染。目前,清潔技術已廣泛應用于各行各業(yè)或其他需要防止顆粒污染和微生物污染的環(huán)境控制。由于行業(yè)之間差距較大,要求不同,環(huán)境控制的內容和指標也不同。
根據(jù)GMP規(guī)范要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
電子無塵車間工程的設計,以芯片生產車間、集成電路無塵車間、磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程凈化車間,不僅對顆粒進行嚴格控制,對溫濕度控制、光照微震等也有更嚴格的要求。從而去除靜電對產品的影響,從而使環(huán)境在清潔的環(huán)境中滿足電子產品的生產工藝要求。
?生態(tài)環(huán)保與節(jié)能環(huán)保:生態(tài)環(huán)保、節(jié)能環(huán)保都是國家戰(zhàn)略布局。執(zhí)行潔凈工程,工程材料在運送、存儲和作業(yè)過程中,禁止環(huán)境污染,廢棄物單獨處理,根據(jù)生態(tài)環(huán)保噪聲保準日夜要求的不同,合理協(xié)調安排潔凈車間作業(yè)分項的作業(yè)時間,采取節(jié)約用電、用水措施。